Необходимость наладить электрооборудование не столь очевидна, как, скажем, необходимость его смонтировать. Да и результаты наладки не так вещественны, осязаемы, как при монтаже. Казалось бы, чего проще: подать напряжение на смонтированное электрооборудование и, нажав кнопку, ввести его в действие.
Так, однако, можно поступить только в самых простых случаях, например при включении освещения в жилых домах; в подавляющем же большинстве электрические схемы после монтажа подлежат наладке.
Прежде всего, электрооборудование надо проверить. Объясняется это тем, что при изготовлении, транспортировке и монтаже оборудования и аппаратуры возможны их повреждения, отклонения от проекта, скрытые дефекты и, наконец, просто ошибки, особенно при выполнении соединений в сложных схемах. Если пренебречь проверкой, то результатом скорее всего будет отказ в работе либо серьезная авария.
Изучение проектной и технической документации
В наладке большое значение имеет последовательность операций. Сначала изучают проектную и техническую документацию по электрооборудованию пускового комплекса, которую обычно представляет отдел капитального строительства предприятия-заказчика. Затем проверяют комплектность поставки оборудования, соответствие его проекту. При этом наладчики не просто знакомятся с проектными решениями, но и выявляют недочеты и ошибки принципиальных схем и корректируют .
Документация завода-изготовителя содержит паспорта электрооборудования, где приведены номинальные данные, конструктивные параметры, инструкции по включению и эксплуатации, а в некоторых случаях описание методики и устройств для испытаний.
Внешний осмотр
Производится внешний осмотр оборудования с записью основных паспортных данных, выявляются дефекты и недоделки. Все замечания по проектным материалам и оборудованию сообщают заказчику. Как правило, устранение дефектов оборудования или его замену осуществляет заказчик, а необходимые изменения и исправления монтажа - персонал электромонтажной организации.
Проверка правильности электрических соединений
Правильность электрических соединений проверяют «п розвонкой». Этот несколько жаргонный термин обязан своим происхождением электрическому звонку, с помощью которого обнаруживали наличие электрического соединения. И хотя впоследствии звонок заменила лампочка карманного фонарика, название операции осталось прежним. Устройство для прозвонки привычно называют «пробником».
Обычно правильность соединений проверяют по принципиальной схеме, так как при проектировании в монтажную схему могут вкрасться ошибки.
Проверку релейно-контактных схем управления к сигнализации удобно вести по функциональным цепочкам, которые на принципиальных схемах располагаются параллельно друг другу. Заметим, что прозвонку можно не производить, если схема несложна и есть основания надеяться на правильность монтажа. В этих случаях схему сразу опробуют под напряжением, убедившись предварительно в отсутствии коротких замыканий и «земли». Отключают главные (иначе — первичные) цепи, т. е. силовые кабели и шины, питающие электрическим током двигатели, преобразователи и другие электроустановки.
На схемы управления, сигнализации и защиты (это вторичные цепи) подают оперативное напряжение через предохранители или иные защитные аппараты.
В каждой параллельной цепочке должен включиться «свой» электромагнитный аппарат (или загореться лампочка в схеме сигнализации), если замкнуть все контакты, которые на схеме обозначены разорванными; они называются замыкающими (нормально открытыми) контактами. Если этого не происходит, то либо неисправен сам аппарат (обрыв обмотки, механическое повреждение), либо в цепи имеется разрыв из-за неправильного монтажа, обрыва провода, отсутствия контакта в наборе зажимов и т. п.
Место разрыва можно определить с помощью переносного вольтметра: здесь он покажет полное напряжение питания цепи.
Прерывание каждого из размыкающих (нормально закрытых) контактов, соединенных последовательно, должно приводить к отключению аппарата в его цепи.
Измерение электрических параметров электрооборудования
В задачу проверки электрооборудования входит также измерение различных электрических параметров. Многие измерения являются типовыми: они выполняются в электроустановках самого различного назначения.
К типовым параметрам можно отнести напряжение, силу тока, мощность, частоту и фазу переменного тока, время, электрическое сопротивление.
Некоторые параметры характерны только для определенного типа электроустановок, и вопросы их измерений излагаются вместе с наладкой этих установок: это, например, измерение частоты вращения, сопротивления заземляющих устройств, осциллографирование и др.
Испытание изоляции повышенным напряжением
Итак, электрооборудование и монтаж проверены на соответствие проекту, ошибки — если они были — исправлены. Можно включить электроустановку на рабочее напряжение, в эксплуатацию? Нет, не раньше, чем электрооборудование будет испытано. Объем и виды испытаний регламентируются правилами, но общим для всех электроустановок является испытание изоляции повышенным напряжением.
Провода, кабели покрыты слоем электроизоляционного материала, препятствующим созданию электрического контакта токопроводящей жилы с другими проводниками или металлическими конструкциями (с корпусом, с «землей»). Ту же функцию выполняют изоляторы, на которых крепятся неизолированные токоведущие шины.
Изоляция выбирается на рабочее напряжение электроустановки «с запасом», служить она должна долго. Поэтому перед включением изоляцию подвергают кратковременному воздействию напряжения, в несколько раз превышающего ее рабочее напряжение: так легче выявить скрытые дефекты изоляции, которые могли бы проявиться впоследствии.
Измерение сопротивления изоляции постоянному току
Некоторое представление о качестве изоляции может дать ее сопротивление постоянному току, измеряемое с помощью специального прибора — мегаомметра. Чем выше , тем она лучше, конечно, при отсутствии скрытых ее дефектов. Небольшой ток, который протекает через изоляцию под воздействием приложенного к ней напряжения (рабочего или испытательного), называется током утечки.
Когда испытания производятся на переменном напряжении, к току утечки, обусловленному сопротивлением постоянному току и характеризующему прочность изоляции, добавляется еще составляющая, обусловленная емкостью испытуемого объекта.
Мало того, что этим искажается информация о качестве изоляции: увеличение тока требует и соответствующего повышения мощности испытательной установки, что вовсе нежелательно. Поэтому протяженные объекты, например кабели, имеющие значительную емкость относительно земли, испытываются на постоянном, точнее, на выпрямленном токе.
Протекая по изоляции, постоянный ток заряжает емкость и достигает установившегося значения не сразу: при сухой изоляции через несколько десятков секунд после включения, при влажной — значительно быстрее.
Принято сопротивление изоляции через 15 и 60 с после приложения напряжения, а степень ее увлажненности характеризовать так называемым коэффициентом абсорбции (абсорбция — здесь: поглощении влаги всем объемом материала изоляции).
Изоляция считается выдержавшей испытания, если: не произошло пробоя или перекрытия изоляции (сильные разряды, выделение газа или дыма и т. п.), не замечено сильного нагрева изоляции; ток утечки (или сопротивление изоляции) не выходит за допустимые пределы.
Определение мест повреждения кабелей
Если вследствие каких-либо причин (механических повреждений, отсыревания, старения) электрическая прочность изоляции снижается, дефектные места при испытаниях высоким напряжением повреждаются. Что тогда? Фарфоровые изоляторы, на которых крепятся шины, не ремонтируются и подлежат замене. Другое дело — кабели: заменить силовой кабель напряжением выше 1 кВ полностью трудно и дорого, поэтому поврежденный участок его вырезают, а концы сращивают.
Но прежде надо с достаточной точностью обнаружить место повреждения кабеля. Существуют различные методы и приборы, позволяющие измерить расстояние до места повреждения либо указать его непосредственно. Некоторые методы требуют, чтобы в месте повреждения было сравнительно невелико. Для выполнения этого условия часто приходится дополнительно «прожигать» кабель с помощью специальных установок.
При испытании, проверке схем управления, защиты и сигнализации следует иметь в виду, что сопротивления изоляции всех элементов схемы включены параллельно. Поэтому даже при достаточно высоком сопротивлении изоляции отдельных элементов общее сопротивление изоляции схемы в целом может быть небольшим.
Если общее сопротивление изоляции схемы оказывается ниже 0,5 — 1 МОм, рекомендуется схему разобрать, т. е. отключить обмотки электромагнитных аппаратов, приборы, измерительные трансформаторы и пр., а затем измерить сопротивление изоляции каждого аппарата и проводов и выявить элементы с пониженной изоляцией.
Наладка релейно-контакторной аппаратуры
Релейно-контакторная аппаратура схем опробуется в действии при номинальном и пониженном напряжении оперативного тока. При отказах проверяют напряжение (ток) срабатывания аппаратов, находят и устраняют дефекты в их сборке и регулировке.
Наладка заземляющих устройств
Одним из важнейших элементов электроустановки является заземляющее устройство, назначение которого снизить опасность поражения людей электрическим током при повреждении изоляции. Заземляющее устройство состоит из заземлителей и заземляющих проводников.
Заземлители — это проводники, находящиеся в соприкосновении с землей. Посредством заземляющих проводников с ними соединяют заземляемые части электрооборудования, например металлические корпуса.
В первую очередь стремятся использовать естественные заземлители (железобетонные фундаменты, металлические конструкции и т. п.). В качестве искусственных заземлителей применяют стальные стержни или угловую сталь. Забитые в землю на некотором расстоянии друг от друга и соединенные стальной полосой, они образуют контур заземления в электроустановках до 1 кВ с глухозаземленной нейтралью корпуса электрооборудования соединяют с нейтралью питающего трансформатора.
При замыкании фазы сети на корпус образуется контур однофазного короткого замыкания (так называемая цепь фаза-нуль): фаза трансформатора - фазный провод - нейтральный провод - нейтраль трансформатора.
Под действием тока короткого замыкания электроприемник должен быстро отключиться от сети ближайшим аппаратом защиты - автоматическим выключателем или плавким предохранителем. Надежность быстрота срабатывания аппарата будут тем выше, чем больше ток заыкания, т. е. чем меньше сопротивление цепи фаза нуль.
При наладке проверяется надежность соединений за земляющих проводников, измеряется сопротивление заземляющего устройства, сопротивление цепи фаза-нуль.
Проверка первичным током
К числу испытаний, общих для различных электроустановок, относится проверка первичным током. Эти испытания проводятся для проверки вторичных токовых цепей и аппаратов максимальной защиты, отключающих электроустановку в случае аварии, при токах, намного превышающих рабочие значения.
Первичные цепи имеют очень небольшое сопротивление, поэтому нагрузочные устройства, применяемые для подачи в эти цепи испытательного тока, могут выполняться на небольшое выходное напряжение порядка нескольких вольт и, следовательно, на сравнительно небольшую мощность. Обычно для этой цели применяют понижающие трансформаторы с большим коэффициентом трансформации, которые позволяют получать ток нагрузки до нескольких тысяч ампер.
Настройка электрооборудования
Наконец, настройка электрооборудования и аппаратуры. Это, пожалуй, самая сложная, подчас и самая трудоемкая часть наладочной технологии. Цель ее — обеспечить правильное взаимодействие и надежную работу производственного оборудования.
Надо тщательно настроить аппаратуру и элементы схем управления в рабочих режимах, обеспечить правильное действие блокировок и датчиков электрических и технологических параметров, а также надежное совместное функционирование централизованных и местных систем автоматики.
Аварии в электроустановках чреваты тяжелыми последствиями не только для самого электрооборудования, но и для производства, а главное — для людей. Предотвратить аварию или, по крайней мере, свести к минимуму возможные последствия — такую задачу выполняет защитная электроаппаратура.
Чтобы успешно выполнить эту задачу, защита должна быть правильно настроена. Это значит, что защитный аппарат должен надежно сработать при том именно значении параметра, которое характерно для данного вида аварии: например, при коротком замыкании на зажимах двигателя он должен отключиться ближайшим аппаратом максимальной защиты, который вместе с тем не должен срабатывать от пусковых токов двигателя.
После того, как электрооборудование прошло проверку, испытание и настройку, оно может быть поставлено под напряжение, но включать его в работу еще рано: электроустановки должны быть испытаны под нагрузкой. Ведь при предварительных испытаниях некоторые режимы приходилось имитировать или создавать искусственно, а другие можно проверить только по рабочей схеме. На этой стадии и производится комплексное опробование электрооборудования и, наконец, сдача его заказчику.
Растущие потребности в получении большего количества продукции во всех сферах легкой и тяжелой промышленности, привели к практически повсеместной автоматизации производственных процессов. Для обслуживания и ремонта современного оборудования требуются инженеры-специалисты.
1. Как называется ваша профессия (должность)?
Моя специальность – инженер по наладке и ремонту электрооборудования и автоматики. Место работы – крупное металлургическое предприятие, широко использующее автоматизированные системы управления технологическим процессом.
2. В чем заключается Ваша работа и какие у Вас обязанности?
В обязанности инженера – наладчика входит настройка элементов автоматизированной системы и поддержание её в работоспособном состоянии. Суть работы заключается в диагностировании и обслуживании силовой преобразовательной техники – тиристорных преобразователей постоянного и переменного тока. Поскольку в процессе работы приходится иметь дело с новейшим оборудованием и программным обеспечением, то требования к персоналу предъявляются высокие.
3. Какое образование необходимо, чтобы получить Вашу должность?
Инженерные работники моей специальности – люди с высшим техническим образованием, окончившие университет и получившие дипломы специалистов по специальностям «электронные системы» и «электромеханические системы автоматизации и электропривод».
4. Опишите свой рабочий день.
Рабочий день инженера-наладчика имеет довольно плотный график. День начинается с ознакомления с записями, сделанными в журналах дежурных. Далее – обход и осмотр оборудования, выполнение текущих ремонтов оборудования. Затем перерыв на обед, как правило, пол часа. После обеда – проведение диагностики оборудования.
5. Насколько комфортны условия Вашего труда (целый день на улице, или в офисе с чашечкой кофе)?
Поскольку моя работа – работа на металлургическом предприятии, то условия соответствующие. Непосредственно при работе с преобразовательной техникой приходится возиться в пыли и грязи. При выполнении диагностики – работа более интеллектуальная, и соответственно более чистая.
6. Что Вам больше всего нравится в своем деле?
Наиболее приятными моментами в работе, можно считать моменты, когда настраиваемое оборудование начинает правильно работать. Приятно видеть результаты своей работы.
7. Что Вам больше всего не нравится в своем деле?
Не нравится экстренная спешка, с которой приходится ремонтировать внезапно вышедшее из строя оборудование.
8. Если не секрет, Ваш уровень зарплаты (достаточно написать устраивает или нет)?
Хоть зарплату нельзя назвать маленькой, все же всегда хочется больше.
9. Опишите Ваш коллектив, какие люди работают вместе с Вами?
Основную ценность этой работы составляет коллектив. Можно с гордостью сказать, что наш молодой коллектив обладает высоким профессионализмом.
10. Какие человеческие качества по Вашему мнению наиболее важны в вашем деле?
Именно профессионализм и взаимная выручка – это те основные качества, которыми должны обладать люди, работающие на таких серьезных предприятиях.
11. Работа дает мне дополнительные возможности(тут все что дает вам работа кроме денег, от самовыражения и общения с интересными людьми до возможности побывать в различных странах).
Эта работа дает возможность не только общаться с интересными людьми, но и посетить страны производители поставляемого оборудования. Такое возможно в периоды обновления оборудования предприятия. Молодежная организация позволяет участвовать в общественной жизни предприятия.
12. У Вас есть возможность оценить по пятибалльной шкале свою работу, какую оценку Вы бы поставили?
По пятибалльной шкале я бы поставил 4,5. Потому что здесь действительно приходится работать, а не сидеть на месте.
13. Почему Вы выбрали такую работу?
Именно из-за того, что ты делаешь что-то осязаемое, эта работа мне и нравиться. Именно поэтому я её и выбрал.
Профессия слесаря, имеющего дело с контрольно-измерительными приборами, становится с каждым днем все более актуальной. В чем причина? Об этом и будет рассказано далее.
Кто такой наладчик КИПиА?
Практически на любом предприятии есть множество различных приборов, датчиков, счетчиков и прочих технических устройств. За всем подобным оборудованием обязательно должен кто-то следить. Наладчик КИПиА - это тот самый специалист, который способен контролировать безопасную и эффективную работу всех имеющихся на производстве устройств. Так, профессионал обязан проводить периодический осмотр оборудования, его качественный ремонт или замену.
Сразу стоит отметить, что рассматриваемая профессия является не такой уж простой. Ведь грамотный специалист должен обладать довольно широким багажом знаний, навыков и умений. Без всего этого не получится качественно осуществлять свои рабочие функции.
Что должен знать наладчик КИПиА?
Профессия имеет целых семь разрядов, а потому и знания у специалистов с разной квалификацией могут значительно отличаться. Однако стоит выделить самые основные моменты, которые закреплены в специальной должностной инструкции работника. Вот некоторые из них:
- основы технологических методов слесарного производства;
- устройство рабочего инструмента и его предназначение;
- приемы, способы и средства работы с пружинами в горячем или холодном состоянии;
- методы выполнения слесарных работ;
- основы электромонтажных работ;
- основы соединения проводов;
- свойства материалов для лужения;
- основы техники безопасности, методы и средства защиты при работе.
И многое другое. Стоит также привести основные практические навыки, которыми должен обладать работник. Среди них:
- выполнение слесарной обработки;
- грамотное использование инструментария;
- качественная пайка;
- устранение дефектов и т. д.
Таким образом, слесарь по и автоматике должен обладать довольно большим запасом знаний и навыков. Более того, свои знания и умения этот работник обязан постоянно развивать. Ведь прогресс не стоит на месте, а рабочее оборудование постоянно совершенствуется.
Права наладчика КИПиА
Рассматриваемый специалист, как и любое другое официально работающее лицо, обладает определенным спектром прав. Что это за права? Как и когда они могут быть реализованы? Наладчик КИПиА, согласно специальной должностной инструкции, имеет право:
- постоянно совершенствовать свои умения и профессиональные навыки;
- требовать от руководства необходимые для работы документы или инструменты;
- оформлять все необходимые льготы или социальные гарантии;
- своевременно получать заработную плату в полном размере;
- предлагать начальству различного рода идеи или планы по усовершенствованию организации.
Выше были названы лишь самые основные права, которыми обладает рассматриваемый специалист.
Ответственность наладчика КИПиА
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обладает не только правами, но и определенной долей ответственности за некоторые свои деяния. Что в данном случае закрепляет специальная должностная инструкция? Вот основные выдержки из этого документа:
- работник несет дисциплинарную ответственность за пребывание на рабочем месте в состоянии наркотического или алкогольного опьянения;
- работник обязан нести ответственность за полное невыполнение или же выполнение недолжным образом своих основных рабочих функций и обязанностей.
Помимо этого, работник несет ответственность:
- за причинение организации материального ущерба;
- за совершение на рабочем месте правонарушений или преступлений;
- за конфликты или разжигание розни в рабочем коллективе.
Таким образом, слесарь КИПиА, как и любой другой работник, обязан нести дисциплинарную, административную или уголовную ответственность за определенного рода деяния, в зависимости от их тяжести и масштаба.
Необходимое для работы образование
Как и где необходимо учиться, чтобы получить профессию "наладчик КИПиА"? Обучение на эту профессию имеется практически повсюду, и получить необходимое для специальности образование не составит почти никакого труда. Так, одноименная специальность присутствует почти в любом техникуме или колледже, поступить в которые можно на базе 9 классов школы. Длительность обучения составляет порядка 3-4 лет. Однако стоит отметить, что существуют и специальные курсы, где можно получить квалификацию гораздо быстрее. Есть, правда, они далеко не везде; но количество дисциплин и учебных планов по сравнению с сильно не отличается.
Среди необходимых для получения образования учебных циклов имеются:
- учебная практика;
- физическая культура;
- профессиональные аттестации.
О 2-м и 3-м разряде в профессии
Единый тарифно-квалификационный справочник характеризует рассматриваемую профессию как работу, имеющую семь разрядов. Для каждого уровня квалификации есть свой спектр обязанностей и функций. 2-й и 3-й разряды в профессии являются, можно сказать, начальными. Здесь сосредоточены, как правило, только завершившие обучение выпускники колледжей, работники с небольшим опытом и др. Вот примеры работ, характерных для специалиста со 2-м или 3-м разрядом:
- работы с крупными реле, распределителями и регуляторами; их сборка и ремонт;
- осуществление сборки и тарировки медных или платиновых термометров сопротивления;
- сборка, ремонт и регулировка компактных термопар;
- изготовление, ремонт и введение в эксплуатацию различной степени сложности хомутиков;
- сверление, шлифование, разверстывание, штифтование и осуществление прочих работ с шестеренками, втулками, установочными кольцами, винтами и т. д.
О 4-м и 5-м разряде в профессии
Единый тарифно-квалификационный справочник содержит указания на должностные инструкции специалистов 4-го и 5-го разрядов. Именно в этих документах закреплены основные примеры работ специалистов. Вот примерные виды работ, которые должен осуществлять слесарь с 4-м разрядом:
- капитальный или шкальных товарных или автомобильных весов с указательным прибором, бункерных или аналитических весов;
- ремонт или реставрация арифмометров;
- замена необходимых деталей в авторегуляторах;
- проверочная, ремонтная или наладочная работа.
Наладчик КИПиА, имеющий 5-й разряд, способен осуществлять работы примерно следующего типа:
- ремонт и юстировка визиров;
- замена осей зубчатых колес;
- балансировка подвижных приборов;
- ремонт монтажных столов;
- ревизия поляризованных реле и т. д.
О 6-м и 7-м разряде в профессии
Разряды наладчика КИПиА указывают на очень многое: на уровень образованности, опыт работы, профессиональные навыки и т. д. 6-й и 7-й уровни квалификации считаются довольно важными и престижными.
Какие типы работ характерны для специалистов, имеющих 6-й разряд?
- Наладка на действующем оборудовании авторегуляторов и теплоизмерительных приборов.
- Ремонт электронной аппаратуры.
- Работы с автоматическими порционными весами.
- Работы с вагонными образцовыми весами.
- Ремонт осциллографов.
- Работы с
- Ремонт, наладка и введение в эксплуатацию различных электронных отборных устройств.
Какие типы работ характерны для специалиста с 7-м разрядом? Вот некоторые примеры:
- тестирование и проверка микропроцессорных устройств (датчиков давления, дифманометров и т. д.);
- проверочные и тестирующие работы с газоанализаторами, измерительными приборами (влаги, соли, давления и т. д.).
О 8-м разряде в профессии
Специалист с восьмым разрядом считается самым важным и опытным специалистом на производстве. Естественно, подобного рода работник наделен особенно сложными функциями. Что в данном случае закрепляет профстандарт?
Слесарь-наладчик КИПиА с последним уровнем квалификации, помимо управленческих обязанностей, должен также:
- составлять и вести программы микропроцессорных контроллеров, регуляторов и прочих устройств;
- подбирать необходимые характеристики, которые бы отвечали эффективной, но в то же время экономичной и оптимальной работе оборудования;
- проверять, тестировать и вводить в эксплуатацию уровнемеры, рекодеры, виброметры, приборы с интеллектуальными датчиками давления, безбумажные самописцы, устройства на базе ЭВМ и прочее.
Специалист может обладать и множеством других функций, однако здесь все будет зависеть от приказов начальства и места работы.
Из нашей новой статьи вы узнаете:
- Особенности профессии оператора ЧПУ-станков;
- Что входит в обязанности станочника, какие знания и навыки вам потребуются;
- Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ;
- Как научиться работать на ЧПУ станках.
Оператор (наладчик) станков с ЧПУ - важнейшее звено в современном производственном процессе. В связи с ростом автоматизации специалисты по программированию, наладке и контролю станков с числово-программным управлением сегодня требуются на большинстве заводов и производственных предприятий в сфере машиностроения, станкостроения, авиа- и кораблестроения, деревообработки и мебельного производства.
ЧПУ-станки (фрезерные, токарные, расточные, сверлильные) применяются для автоматизированного конвейерного производства серийных деталей из металла, сплавов, пластмассы и дерева. На основе чертежей и технического задания оператор задает программу и вносит технические параметры, согласно которым станок выполняет запрограммированную последовательность операций для получения однотипных деталей нужного размера и формы.
Обязанности оператора станков ЧПУ
Операторы или наладчики ЧПУ на крупных заводах чаще всего работают посменно в дневном или ночном режиме, чтобы обеспечить непрерывность производственного процесса. В работе оператора станков с числовым программным управлением чередуется умственная и физическая деятельность.
В рабочие обязанности оператора ЧПУ-станков входит:
- Компьютерное моделирование деталей;
- Редактирование управляющей программы, выбор режима резки и настройка параметров обработки деталей;
- Подбор режущего инструмента (резцы, сверла, ножи) и прочих рабочих элементов станка, монтаж в инструментальные блоки, подналадка всех узлов и механизмов;
- Установка заготовок и съем готовой детали;
- Контрольно-измерительные операции: измерение и контроль соответствия размеров обработанных деталей техническому заданию;
- Контроль правильной работы станка по сигнальным лампам и цифровым табло, периодический осмотр режущего инструмента;
- Корректировка управляющих программ и перенастройка станка на каждую новую партию деталей;
- Подготовка и уборка рабочего места.
Требования к личным качествам и физическим характеристикам оператора станков:
- Технический склад ума и развитое пространственное мышление;
- Зрительно-моторная координация и хороший глазомер;
- Усидчивость и способность к длительной концентрации;
- Скорость реакции.
К слову, в этой профессии нет особых физических ограничений - женщины работают операторами станков с ЧПУ наравне с мужчинами. Однако выносливость все же пригодится, ведь вам придется выполнять однотипные операции в течение всей смены. Не рекомендуется работать на станках с ЧПУ людям с предрасположенностью к артриту и заболеваниям суставов, проблемами со зрением и дыхательными путями.
Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ
Заработная плата оператора станков с числовым программным управлением зависит от опыта, разряда и квалификации специалиста. Базовым считается 2 разряд, который присваивается начинающим специалистам без опыта работы на данной позиции, полный разрядный диапазон согласно ЕКТС варьируется от 2-го до 5-го, также есть перспектива дальнейшего роста разряда для мастеров смены и начальников участков.
По данным портала Job50.ru , средний уровень зарплаты оператора ЧПУ в Москве составляет 50 000 рублей в месяц. Выборка заработной платы операторов станков с числовым программным управлением составлена на основе опубликованных вакансий и резюме на указанном сайте по состоянию на июль 2016 года.
В вакансиях:
- Средняя з/п оператора ЧПУ - 50 000 руб.
- Максимальная з/п - 60 000 руб.
- Минимальная з/п - 45 000 руб.
В резюме:
- Средняя з/п оператора ЧПУ: 30 000 руб.
Согласно данным портала Trud.ru , оператор станков ЧПУ в Московском регионе в 2016 году зарабатывает от 30 000 рублей до 70 000+ рублей ежемесячно. Особенно выгодные условия оплаты труда предлагаются операторам по работе на сложном ЧПУ-оборудовании определенной марки или со специфическими деталями. Такие специалисты могут рассчитывать на ЗП от 70 000 до 100 000 рублей в месяц.
Как научиться работать на ЧПУ станке
В данную профессию приходят как люди с высшим техническим образованием, так и специалисты, прошедшие специальную подготовку на базе среднего или среднего технического. В ряде случаем обучение работе с ЧПУ производится непосредственно на производстве, однако специалист, имеющий базовые навыки, разряд и соответствующие квалификационные документы, обладает гораздо более высокой ценностью для работодателей.
Научиться работать на ЧПУ станке самостоятельно практически невозможно (за исключением простых станков для домашнего применения, которые используют частные мастера для собственных нужд). Для эффективного трудоустройства лучше пройти полноценную профессиональную подготовку и получить диплом либо свидетельство государственного образца с присвоением квалификации.
Что нужно знать оператору станка с ЧПУ:
- Чтение чертежей и технической документации;
- Устройство и принципы работы основных типов станков с числово-программным управлением и контрольно-измерительных инструментов;
- Свойства и механические характеристики используемых материалов;
- Систему допусков и посадок;
- Компьютерное моделирование, обработку и доводку деталей нужной формы и размера;
- Режимы резки деталей;
- Основные виды неисправностей станков и режущего инструмента, способы их устранения;
- Нормы электро- и пожаробезопасности, техники безопасности при работе со станками и режущими инструментами, охраны труда и производственной санитарии.
Обучиться профессии наладчика ЧПУ станков можно в профессионально-технических колледжах, подготовка в которых занимает в среднем 1,5-2 года. Более быстрый, но не менее эффективный способ - курсы обучения операторов станков ЧПУ в центре дополнительного профессионального образования для специалистов строительно-технических направлений «101 курс» в Москве. Всего за 72 академических часа (18 занятий) вы получите все необходимые знания и опыт практической работы со станками ЧПУ. Выпускникам присваивается базовый 2-й разряд и оказывается помощь с трудоустройством.
Зарплаты: сколько получает Наладчик станков с ЧПУ *
Начинающий: 30000 в месяц
Опытный: 45000 в месяц
Профессионал: 60000 в месяц
* - информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.
Востребованность профессии
Профессия оператора станков с ЧПУ – одна из самых востребованных на рынке труда, новых и перспективных профессий. Оператор ЧПУ находит работу на предприятиях машиностроения и металлообработки.
Для кого подходит профессия
Важные качества:
- Техническая смекалка
- Критическое мышление. Умение использовать логические обоснования при решении проблем
- Внимательность
- Аккуратность
- Аналитические способности: умение использовать общие правила применительно к частным случаям
- Точный глазомер
- Высокая чувствительность и подвижность рук
- Развитый опорно-двигательный аппарат
- Усидчивость
- Хороший слух
- Пространственное воображение
- Физическая сила и выносливость
- Хорошая память
- Аналитические способности: умение находить общие закономерности на основании информации об отдельных событиях
- Хорошее зрение и цветоощущение
- Умение сосредотачиваться на решении определенной проблемы в течение долгого времени
- Умение вовремя диагностировать проблему
Карьера
Наряду с основными умениями и навыками, овладение профессией позволяет освоить много смежных профессий: слесарь-ремонтник, контролер или монтажник ОТК, оператор или технолог по станкам с ЧПУ, электромонтажник по станкам и оборудованию.Умение управлять сложными автоматизированными системами – хороший старт для повышения профессионального уровня в будущем, вплоть до высшего образования, для формирования управленческих навыков и карьерного роста.
Обязанности
- Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей.
- Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений.
- Установление технологической последовательности обработки.
- Подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте.
- Установка и смена приспособлений и инструмента.
- Проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат.
- Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК.
- Корректировка режимов резания по результатам работы станка.
- Выявление неисправностей в работе электромеханических устройств.
- Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа "Станок (машина)-робот", применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика более высокой квалификации.
- Проверка станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования.
- Ведение журнала учета простоев станка.
- Сдача налаженного станка оператору; инструктаж оператора станков с программным управлением.