Гравировка своими руками в домашних условиях гравером. Возможна ли гравировка в домашних условиях? Что потребуется для выполнения этой процедуры? Самостоятельное изготовление штихеля

Нам часто задают один и тот же вопрос, а можно ли сделать гравировку с помощью диодного лазера на металле, например, алюминии.

Можно ли вообще сделать гравировку на металле в домашних условиях?

Сегодня мы ответим на этот вопрос.
Рассмотрим алюминий. На самом деле это довольно распространенный в быту металл, пригодный для гравирования. Многие изделия, например, брелоки, флэшки, корпуса некоторых мобильных имеют алюминиевое покрытие.

Что мы знаем об алюминии?
Это металл с температурой плавления около 600 градусов Цельсия, обладающий высокой теплопроводностью и имеющий, как правило, на своей поверхности пленку из оксида алюминия, у которого температура плавления больше 1000 градусов Цельсия. Это значительно затрудняет процесс гравирования путем термообработки, но есть другой вариант. Алюминий – хороший проводник, а раз так, то процесс электролиза никто не отменял. Вот оно то самое решение, о котором мы расскажем.
Этот процесс называется травление алюминия.
В этом нет ничего сложного. Нам только понадобится источник тока 9-12 вольт.
А также обыкновенная поваренная соль NaCl, емкость из диэлектрика (пластиковая вполне подойдет), гвоздь или любой железный предмет подходящей формы и размера, вода.
И, конечно, лазер!

Итак, что мы делаем?
Готовим растровый рисунок, который хотели бы нанести на алюминиевую поверхность пластины.
Например, вот такой:
1. 2. Покрываем алюминиевую поверхность пластины защитной пленкой (клейкой лентой, лаком, краской на выбор).3. Помещаем алюминиевую пластину на рабочий стол 3D-принтера, оборудованного диодным лазером (желательно мощностью свыше 1-2Вт, чтобы было достаточно для того, чтобы резать пленку), и включаем режим лазерной резки (чтобы прожечь наклеенную пленку и создать открытые участки в месте будущей гравировки).4. Далее в пластиковой емкости готовим концентрированный водный раствор NaCl.5. Из источник электрического тока выводим 2 провода «плюс» и «минус».
6. К минусу присоединяем железный предмет (гвоздь) и опускаем его в водный раствор NaCl.
7. К плюсу присоединяем нашу алюминиевую пластину и тоже опускаем в раствор соли.
8. Подаем питание на источник тока.9. Начинается процесс электролиза (травления) в растворе. В зависимости от силы тока и концентрации раствора можно прикинуть примерное время, необходимое для травления. Обычно 3-5 минут.10. Достаем изделие из раствора.Необходимо помнить, что гравируемое изделие перед помещением в раствор следует тщательно изолировать за исключением тех областей, где, собственно, и должна быть нанесена

Данный процесс можно проводить и дома, и в небольшой мастерской.С этой технологией любой может стать мастером гравировки по металлу (алюминию).
На наш взгляд, эта технология имеет большую практическую ценность.
Подписывайтесь на обновления Endurance.

Гравировка на алюминии - это легко!

Условиях самостоятельно. Ведь это очень красиво и эффектно смотрится, если вы решили сделать своим друзьям или близким ценный именной подарок с пожеланиями, которые никогда не сотрутся и не поблекнут на солнце. Надпись всегда будет напоминать человеку о вас, заставляя вспоминать самые прекрасные моменты, проведенные вместе.

Давайте посмотрим видео, после чего перейдем к процессу:

Нам понадобятся:
- фотолак для печатных плат Positiv 20;
- изделие для гровировки;
- стекло;
- щелочь NaOH;
- кислота или хлорное железо; ультрафиолетовая лампа;
- косточка для травления;
- емкость для растворов;
- ацетон, для снятия лака после травления.

Заранее подготавливается трафарет для гравировки.


Трафарет можно сделать при помощи программы Adobe Photoshop. Только не забывайте, что после изготовления нужного текста или рисунка в фотошопе его необходимо отразить зеркально по горизонтали, чтобы на изделии этот текст читался нужным образом. Также можно воспользоваться программой QuarkXPress, но также не забудьте зеркально отобразить созданное вами изображение.


Распечатывать трафарет лучше всего на лазерном принтере. Только обычная бумага для этого не подойдет, нужно использовать специальную пленку. Если тонер не достаточно темный, то можно взять два одинаковых трафарета и аккуратно склеить между собой.


Гравировка делается при помощи фотолака для печатных плат. Приобрести его можно практически на любом радиорынке.

Принцип работы заключается в следующем.


На изделие, где необходимо сделать гравировку, наносится тонкий слой фотолака, который предварительно нужно взболтать. Не забудьте постелить на рабочий стол газету, чтобы не запачкать его. После нанесения дается некоторое время на то, чтобы он хорошо просох.


Затем на изделие накладывается трафарет, с желаемым текстом или рисунком гравировки. Предварительно выключите яркий свет, иначе произойдет засветка. Затем он прижимается стеклом или тонкой пленкой, которую также можно закрепить на металле при помощи небольших магнитиков, они не должны перекрывать надпись.


Собранная конструкция засвечивается ультрафиолетовой лампой. Не забудьте одет специальные защитные очки, чтобы не навредить глазам. Время засвечивания должно составлять 5 – 10 минут.


Трафареты снимаются и металл промывается раствором щелочи NaOH правильной концентрации или средство для чистки канализаций, соблюдая технику безопасности.


Засвеченный лак смывается до металла, после этого можно приступать к травлению при помощи кислоты или хлорного железа, в зависимости от металла, из которого изготовлено изделие.

В этом материале я хочу вам рассказать о гравировке на металле. Этапы гравировки на металле почти ничем не отличаются от таких же , но всё-таки есть некоторые нюансы.

Инструменты и материалы

Для гравировки по металлу нам необходимо тоже самое, что и для гравировки по оргстеклу - всё тот же дремель и насадки, а именно: конусообразная и сферическая . В этом случае гибкий вал необходим, поскольку хоть металл и твёрже оргстекла, но работа с ним требует большей деликатности, а при работе с алюминием, так и вовсе без него не обойтись. Если хотите поэкспереметировать , то стоит взять полироль. Но берите защитную - никаких там паст ГОИ и тому подобнох. По этому пункту вроде всё.

  • Во-первых, очистите рабочее место и выберите поверхность такого размера, чтобы можно было без проблем оборачивать заготовку. В гравировке по металлу вам не понадобится направленный свет - хватит просто обычного освещения.
  • Второе по важности - это комфорт . Сядьте так, дабы ваша рука могла свободно достать верха заготовки. Также уложите заготовку и проверьте её на прогиб. Может быть так, что в самый важный момент металл прогнётся и фрезу поведёт в ненужном направлении, запортачив при этом всю работу.
  • Протрите хорошо поверхность, уберите всю пыль и избавьтесь от жира.
  • Закрепите хорошо дремел ь. Если у вас есть штатив – хорошо, просто прекрасно. Но бывают случаи, что дремель лежит без фиксации, посему есть два выхода: или одним глазом гравировать, а другим посматривать на инструмент, или просто привязать его к столу чем-нибудь. К примеру, я держу дремель на коленке - так удобней всего для меня.

Итак, приступим к процессу. Сначала мы выбираем рисунок и печатаем один на самоклейке, а второй - на обыкновенной бумаге. Зачем второй я расскажу позже.

Отпечатанный рисунок для гравировки

Ко всему прочему, мне приходилось еще обводить дополнительно все линии, из чего я извлек дельную уловку. Дальше мы прикидуем расположение рисунка, а после этого клеим его. Желательно приклеивать, начиная с угла и продолжая по диагонали. Недопустимы никакие вздутия бумаги непосредственно на рисунке.

Для начала берём конусоидную насадку. На фотографии видно, как она потрепалась за время использования, но само жало ещё способно выдавать ровную линию.

Конусообразная насадка на гибком вале

Садимся за работу, крестимся трижды и начинаем. Во время работы не отвлекаться, не раздражаться и не задумываться . Самым оптимальным ход насадки будет, если вы расположите её под градусом и будете двигать её в сторону более острого угла. На рисунке, приведённом ниже, её нужно двигать в правый нижний угол.

Процесс нанесения гравировки на металл.

Вот несколько промежуточных фотографий работы.

На последней фотографии видно, как отодралась бумага. В основном, я снимаю её под горячей водой, но в этот раз в гараже не было ни капли жидкости, поэтому я в нетерпении просто содрал её. У кого получится аккуратней, тому стоит поэкспериментировать с этим делом. Можно, к примеру, всё это закрасить, получив оригинальный эффект. В итоге мы имеем неплохую, но незавершенную картинку, которая сама по себе одиноко смотрится на чёрном фоне.

Первый вариант гравировки на металле

А вот теперь берём тот самый неиспользованный рисунок и прикидываем на нём карандашом те места, где будем «заливать». После этого берём сферическую насадку и начинаем делать заливку. Итог таков:

Гравировка на металле с заливкой

  • Если нужно выгравировать длинную линию, начинайте снизу и ведите дремель от себя. Каким-то образом линия получается очень ровной. Как я говорю: «С душой».
  • Когда только начинайте гравировать, то возьмите ручку и прямо на рисунке наведите основные линии, исключая ненужные.
  • Очень часто бумага попадает под фрезу и зажёвывается, после чего чисто машинально фреза может пойти не в том направлении. Во избежание этого стоит начинать линию чуть дальше и заканчивать чуть раньше. Потом при финальной доработке вы её наведёте.
  • Если случилось так, что весь участок очень тяжелый, то просто на линиях поставьте точки, а в конце соедините их.
  • Во время заливки не стоит хаотично сошкрябывать краску. Если линия заливки очень большая, то не стоит её заливать поступательно. Лучше всего пройтись от начала и до конца, не останавливая фрезу на отдельном участке.
  • Опять-таки – не делайте очень маленьких деталей. Последствием может быть отшелушивание краски.

Трудно уже и представить, что совсем недавно люди не пользовались в домашних условиях компьютерами, а о том, чтобы управлять лазерными устройствами, установленными у себя дома, они могли лишь мечтать. В настоящее время этим уже никого не удивить, сложные технологические устройства доступны большинству людей, и не только на производстве, но и в быту. Не составляет исключения и домашний станок для гравировки по металлу механического типа или даже лазерный гравер.

Услуги по выполнению гравировок на металле рекламируются практически в каждом городе. Конечно, если городок небольшой по численности населения, то едва ли такой бизнес принесёт большую прибыль. Чаще всего эти услуги совмещают с другими, наиболее профильными и дорогими сервисами. Например, гравировки по заказу могут выполняться в мастерских и студиях печатного направления. А вот в городах-миллионниках частный гравер вполне сможет построить успешный бизнес, занимаясь лишь гравировкой на металле в домашних условиях.

Очень модным в последнее время стало выполнять нанесение гравировки на различные компьютерные девайсы в виде мобильных телефонов, планшетов и плееров. Это является отчасти и мерой защиты дорогих изделий от похищения. В то же время качественная гравировка делает предмет особо стильным, модным, красивым.

Бизнес на гравировках очень актуален. У него огромный рынок реализации услуг и перспективность развития. Свободных нишей на этом рынке пока ещё предостаточно, нужно только безотлагательно браться за работу.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции - 1 500 000 рублей.

Насыщенность рынка - низкая.

Сложность открытия бизнеса - 4/10.

Область применения гравировок на металле

В условиях мелкого частного бизнеса маталлограверные работы с использованием механического, химического или лазерного оборудования – это в основном сувенирное и подарочное направления. Лазером или фрезой легко можно выполнить изображение и надпись даже на предметах очень малых размеров. Это гравировка на ручках для письма, гравировка на кольцах.

Попробуем перечислить главные варианты и способы применения граверных работ в быту:

  • изображения на ювелирных изделиях, преподносимых в подарок;
  • украшение и обозначение принадлежности брелоков, ключей, портсигаров;
  • наградные надписи на часах, на личном огнестрельном оружии;
  • гравировки на холодном оружии.

Всё чаще гравировка на металле гравером используется для изготовления вывесок и табличек, бирок и номерков, фирменных знаков и различных логотипов, номеров серий на металлических изделиях. При этом нужно учитывать, что лазер и фрезерный станок выполняют гравировки практически на всех металлах, не говоря уже о предметах неметаллической природы.

Даже обычное изделие из области женской парфюмерии или сувениров мужской направленности приобретает совершенно другой вид, если на его поверхность нанесены художественные и информационные символы высокого качества. И не только внешний вид, но и стоимость таких предметов значительно увеличивается, что даёт возможность мастеру гравировок честно зарабатывать свой достойный «кусок хлеба».

Оборудование для граверных работ лазерами

Для организации бизнеса по лазерной гравировке на изделиях из металла потребуется следующее оборудование: компьютер со всеми принадлежностями и программным обеспечением и лазерный гравер. Учитывая, что самый недорогой лазерный гравер будет стоить не меньше 20 000 рублей, а верхняя граница цены таких устройств уходит и далеко за миллион рублей, то в самом начале бизнеса следует определиться с требуемым качеством предполагаемых работ и с ассортиментом вариантов гравировок.

Ели планируется не особо высококачественный, любительский бизнес, то предпринимателя вполне устроит и дешёвое оборудование для гравировки. А вот для того, чтобы очень быстро в клиентской среде заработать себе известность и хорошую репутацию, тут уже дешёвым гравировальным станком не обойтись.

Вероятнее всего, к граверному станку и компьютеру понадобятся и дополнительные устройства, которые позволят выполнять гравировки не только на плоскости, но и на предметах округлой формы в виде бутылок, термосов, стаканов и чашек. С дорогими граверами, цена которых превышает сто и двести тысяч рублей, такие приспособления идут в комплекте основной поставки, а чтобы выполнять аналогичные работы на дешёвом оборудовании, их придётся покупать отдельно. Обычно стоимость этих приспособлений невелика, но вот подобрать их так, чтобы они удачно совмещались с основным оборудованием, не всегда бывает просто.

Если говорить обо всей области применения граверных станков по металлу, то это, прежде всего продукция рекламного и сувенирного направления, ювелирные украшения и медицинские инструменты. Лазерные комплексы способны обеспечивать очень высокое качество выполнения работ и точность изображений не зависимо от их сложности. Обычно площадь поверхности, покрываемой гравировками, не превышает нескольких квадратных сантиметров. Но у лазерных гравировальных машин есть очень важное преимущество перед фрезерными станками – они при символолазерной гравировке на металле на заказ не оказывают значительное тепловое или механическое воздействие на само изделие заказчика, не подвергают его износу, что характерно для других видов обработки металлов. Для работы лазерным устройством нет надобности использовать красители или другие химические соединения.

С помощью лазерного оптоволоконного маркера возможна и цветная гравировка на металле. Это оборудование позволяет получить на металлической поверхности изображения и надписи спектрально-чистых цветов, насыщенные и яркие. Работая совместно с программным комплексом, лазерное устройство даёт возможность без особого труда выполнить цветную маркировку изделий, обладающую высокой износостойкостью и химической устойчивостью.

Большинство лазерных граверов используют в своём принципе работы иттербиевые волоконные технологии накачки. Такие излучающие элементы в отличие от фрез для гравировки механическим путём характеризуются большим сроком службы. Именно волоконные лазерные устройства в настоящее время преобладают на рынке высокотехнологичного оборудования для нанесения гравировки на металл. Такие устройства дают возможность свести к минимуму все производственные затраты, получать высокую точность изготавливаемых копий. Устройства с иттербиевыми излучателями позволяют выполнять гравировки лазером на металле, а также на многих других материалах. Эти аппараты просты в эксплуатации, обладают практически неограниченными технологическими характеристиками.

Далее разберёмся, как сделать гравировку на металле своими руками. Для этого обычно не требуется какое-то сложное и дорогое оборудование. Мастера обходятся ручными инструментами или простыми гравировальными машинками.

Инструменты для ручной гравировки на металле

Ручная резцовая гравировка – самый простой вид гравировки на металле. Она производится с помощью специального инструмента – штихеля. Обычно купить инструменты для ручной гравировки можно там же, где продаются принадлежности для любых других художественных ремесел.

Штихелем выполняются как самые тончайшие, так и достаточно жирные линии на изделии. Если требуется провести много параллельных линий, то больше подойдёт реп-штихель.

Перед началом работы штихели требуют заточки на мелкозернистом бруске. Предварительно этот брусок смачивается маслом или водой. Окончательная доводка штихеля выполняется на кожаном изделии в виде ремня, которое покрыто окисью хрома.

Чтобы выполнять ручную гравировку по металлу штихелем мелких изделий в условиях собственного дома, понадобится ещё специальная подушка, которую нетрудно сделать своими руками. Для этого потребуется лишь пара одинаковых кусков плотной материи, которые нужно сшить по краю. Внутрь этого мешочка, вывернутого налицо, засыпается сухой песок.

Штихель мастер держит в руке так же, как и пишущую ручку. На верхней части клинка находится указательный палец, а большим пальцем штихель придерживается сбоку. Для удобства работы изделие много раз приходится поворачивать, для этого очень кстати оказывается подушка, которая ещё и не даёт во время работы изделию произвольно двигаться по поверхности рабочего стола.

Конечно, без длительных тренировок изготовить высококлассную гравировку не получится. Только со временем резьба по металлу будет становиться достаточно квалифицированной, красивой. Для профессиональной работы мастеру потребуется специальный набор ручных инструментов для гравировки по металлу, которые позволяют проводить как параллельные линии, таки и закругления с требуемым радиусом, прямые лучи.

Гравировки с помощью бормашины

Бор, заточенный для гравировки

Для выполнения на предметах из металла надписей дарения, адресов и поздравления различной формы часто применяются различные машинки для гравировки. Хорошо подходят и бормашины, которые помимо своего основного назначения оказались и очень удобными аппаратами для гравировки. Они в настоящее время широко применяются для производства механических гравировок с надписями на сувенирных изделиях, подарках и предметах другого назначения. Обычно это те варианты, которые из-за недоступности формы невозможно или трудно выполнить штихелем. Бормашина позволяет получить выигрыш по времени при гравировке с готовых рисунков и эскизов, а также при одноразовых копиях с готовых изделий.

Бормашина устроена очень просто. Это электромотор с муфтой, гибкий вал с наконечником, в который вставляется режущий инструмент - зубной бор. С помощью бормашины можно проводить гравировки обронного и плоскорельефного профилей, требующих выборки значительного объёма металла. Выполнение же различных надписей рукописным и печатным шрифтами производится на небольшую глубину, что и соответствует плоскорельефному гравированию.

Главным режущим инструментом, применяемым при нанесении гравировок с помощью бормашины, является зубоврачебный бор, в котором специально сточен наконечник шарика. В таком виде бор напоминает пальчиковую фрезу и отлично выбирает металл при работе.

Вращающийся бор позволяет гравировать буквы, знаки и цифры путём его перемещения таким же методом, что и шариковой ручки при письме. Вот только скорость этого перемещения должна быть намного меньшей. Если же предстоит выполнить гравировку изображения, рисунка, то вертикальные линии начинают выполнять сверху вниз, а горизонтали – справа налево. Также боры хорошо применимы для работ рельефного и контурного характера с выборкой значительного количества металла. Для получения текстовых гравировок на часах можно пользоваться шаровидным бором. Этот инструмент подходит и для гравировки надписей на портсигарах, гравировки на зажигалках. А вот уже для более глубокой проработки деталей этих текстов больше подойдёт бор со сточенным кончиком шарика.

Можно с помощью бора выполнить гравировку текста и на стекле автомобиля. Для этого с другой стороны стекла наклеивают бумажный образец надписи, а ту сторону, с которой будет выполняться гравировка, смачивают пастой для гравировки или обычным маслом. При резании стекла с помощью алмазного бора стеклянная пыль не распыляется и не мешает точному копированию содержания с бумажной подложки. Можно выполнить и временную надпись на лобовом стекле без повреждения его. Для этого в качестве инструмента берётся дюралевый диск и им на поверхность стекла наносится слой блестящего металла. При необходимости эта надпись легко смывается с помощью серной кислоты.

Ещё проще выполняется гравировка бормашиной неглубоких цветных надписей на подарках из любого металла. Обычно этот процесс выполняется в три этапа:

  • выборка металла с помощью бора;
  • в гравировку втирается краска-основа;
  • поверхность изделия по площади гравировки осыпается бронзовой пудрой с последующим её втиранием.

Больше подходят для втирания белила на цинковой основе или густотёртая масляная краска. Какие-то другие красящие составы для этого непригодны. Втирание краски производится пальцем или с помощью ватного тампона. Движения должны быть круговыми, благодаря чему краска заполняет все рельефные выемки. После того, как надпись хорошо читается, а изображение просматривается, с помощью ветоши избытки краски удаляются с поверхности гравировки. Но ветошь не должна быть ворсистой, иначе на гравировке останутся волокнистые включения, которые будут портить её вид. Очень похоже всё проделывается при использовании для втирания бронзовой пудры.

Распространённым способом выполнения надписей и изображений на изделиях из металла является химическая гравировка. Иногда этот метод ещё называют травлением. Металлическое изделие хорошо моют в воде, подвергают полировке и просушивают. Затем подогревают до температуры около 70°C и наносят на него слой парафина. Этот слой желательно получить тонким, примерно одной толщины на всех участках детали. На парафиновую поверхность наносят с помощью бумаги для копирования необходимую надпись или изображение.

Потом с помощью перочинного острого ножа снимают тот слой парафина, который расположен над будущим углублением, а по кромкам парафинового оставшегося слоя соскобленным материалом формируют буртик высотой до 5 мм. Образуется ванна, в которую наливается кислотный состав. Заливаемый состав зависит от металла гравировки. Если это латунь, то больше подходит 50%-ная азотная кислота. Она вытравляет металл на открытых соскобом зонах, оставляя нетронутым его под парафиновым слоем.

Степень готовности изделия можно определять, слегка наклонив изделие в какую-либо сторону. Зона гравировки открывается из-под слоя кислоты и можно судить о том, завершить травление или продолжить.

Очень важно помнить, что травление латуни азотной кислотой образует в воздухе вредоносные пары. Этот процесс можно проводить лишь в условиях хорошей принудительной вентиляции помещения.

Несколько по-иному выполняются химические гравировки на алюминии. Его также готовят к работе, но вот изображение и надписи на поверхности металла наносят уже лаком на спиртовой основе. После этот производят травление металла, использую для этого уже щелочные составы.

Под лаковым слоем поверхность металла остаётся нетронутой, а вот открытые участки подвергаются медленному, но верному травлению едким натром, концентрация которого для этого используется около 15%. Важно знать, что при нагреве в едком натре алюминия до температуры в 80°C лист металла толщиной в 1 мм будет полностью разъеден за полчаса.

Такая технология изготовления гравировок иначе называется химическим фрезерованием. Процедура несложная, необходимо лишь соблюдать все изложенные выше требования процесса. Если передержать алюминиевое изделие в едком натре, то можно просто потерять его – стенки будут проедены насквозь или контуры рисунка получатся безобразно размытыми.

Фрезерная гравировка металла

Самым быстрым и самым точным методом нанесения гравировок на металл является фрезерная технология. Таким путём можно обрабатывать металлы разной природы и разного состава с целью декорирования их поверхности. Фрезерная и лазерная гравировки не являются конкурирующими технологиями, скорее они дополняют одна другую. В одних случаях больше подходит лазерное оборудование, в других – фрезерное.

Современное фрезерное оборудование уже давно не походит на своих «прародителей» из 18 века. Это станки с программно-числовым управлением, которое в автоматическом режиме руководит движением фрез разного диаметра сверхпрочного состава. Конечно, работа, выполненная фрезой, может уступать лазерному методу по точности, своей филигранности контуров, но вот по производительности и глубине воздействия она превосходит лазерную обработку. Фрезерные методы потребляют значительно меньше энергии, но они не позволяют выполнять сверхтонкие перегородки между соседними штрихами.

Для нанесения изображений в форматах 3D гравировки массово применяется фрезерное оборудование. К таким изделиям относятся в первую очередь:

  • изделия ювелирного класса в виде различных колец, медальонов, запонок и браслетов;
  • ремни и кошельки из кожи, сумки и портмоне;
  • приборы столового и кухонного назначения;
  • изделия оружейной принадлежности, как холодное оружие, так и горячее;
  • элементы памятников культуры и истории из камня натуральных и искусственных составов;
  • управляющие элементы компьютерных устройств;
  • сувенирные изделия из обычных материалов и драгоценных, полудрагоценных камней.

Финансовые показатели граверного бизнеса

Для предпринимательской деятельности в области нанесения гравировок на металлические предметы не требуется никакого квалификационного удостоверения. Главное здесь – иметь творческий подход к своему делу, обладать художественными способностями. Не требуется и лицензирование бизнеса. Обязательна лишь регистрация частного предпринимательства. Помещением для граверной мастерской может быть даже комната в полуподвале жилого дома, главный показатель здесь – невысокая арендная плата.

Чтобы купить необходимое оборудование и приборы отечественного производства, потребуется не меньше 300 тыс. рублей. Если же покупать импортное оборудование, то придётся выложить не меньше 1 млн. 500 тыс. рублей. В комплект такого оборудования обязательно должен входить компьютер со сканером, содержащие специальное программное обеспечение для граверных работ. Это лицензионные программы Photoshop и CorelDraw, которые позволяют выполнять обработку изображений в любом диапазоне разрешений и цветовой гаммы.

Следует учитывать и стоимость расходных материалов. Более дорогими из них являются алмазные иглы. Одна игла стоит около 500 рублей, но ей можно выполнить не меньше 30 изображений средней сложности. К тому же для мастерской придётся ещё купить металл для гравировки, стоимость которого зависит как от состава, так и от его размеров, массы.

Значительно может расширить ассортимент оказываемых мастерской услуг покупка лазерного станка с ЧПУ, он уже в короткое время способен существенно увеличить прибыль предприятия. Например, на нерусифицированной компьютерной клавиатуре можно очень быстро выжечь кириллические символы, и стоить это будет не меньше 500 рублей. Время же на такую операцию с помощью лазера будет затрачено не более 15 минут.

Важно предоставлять своим клиентам хорошо оформленный каталог услуг с их стоимостью. Также важна реклама деятельности, которая не ограничится вывеской граверной мастерской. Как говорят, деньги без рекламы может производить один лишь монетный двор. Имея очень большую аудиторию потенциальных заказчиков, от бедного студента до состоятельного бизнесмена, использовать ограниченный вид рекламы непродуктивно. Нужны рекламные объявления в газетах и журналах, необходимо иметь свою страницу в интернете, задействовать местное теле- и радиовещание. Накануне больших праздников очень выгодно заказывать свой бил борд. Реклама услуг гравировки - это не простое вложение средств, это своеобразный путь мониторинга рынка заказчиков, их откликов и пожеланий. Однако следует чётко осознавать, что непродуктивная реклама будет способствовать лишь напрасной потере денег и прибыли компании.

И всё же, главным залогом успешности бизнеса будет прежде всего мастерство гравера, качество выполнения им гравировок. Это тоже является отличной рекламой предпринимательской деятельности. Стоимость гравировки можно примерно оценивать по следующей таблице:

Из таблицы видно, что граверу намного удобнее выполнять заказы одинакового содержания в большом количестве. Это выгодно и заказчику, так как цена за одну гравировку уменьшается с увеличением её тиража в заказе.

Нанесение на различные предметы рисунка методом снятия вещества с его поверхности, известно человечеству на протяжении многих тысячелетий.

С появлением новых материалов, возникла необходимость в освоении методов работы позволяющих наносить гравировку на предметы, которые значительно твёрже дерева и камня. Новые технологии позволяют полностью автоматизировать процесс гравировки при нанесении рисунка на металлическую поверхность, но для домашнего мастера наиболее подходящим вариантом является освоение ручного метода нанесения рисунка.

Гравировка по металлу своими руками возможна в домашних условиях, при наличии инструментов и подходящего помещения для выполнения этого вида работы.

Для ручной гравировки в домашних условиях понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • Штихель.
  • Металлическая заготовка.
  • Тиски либо аналогичное приспособление для удержания заготовки в неподвижном состоянии.

Заготовка для нанесения рисунка может быть использована из любого металла, но для начинающих мастеров лучше использовать алюминий или медь.

Штихель представляет собой стержень длиной до 120 мм. Один конец этого инструмента срезан под углом и заточен, другой — установлен в ручку из дерева или пластмассы.

Штихель может быть разной формы, а также отличаться по ширине рабочей поверхности. При отсутствии данного инструмента его можно изготовить самостоятельно при наличии подходящих для этой цели материалов.

Самостоятельное изготовление штихеля

Для изготовления штихеля необходимо использовать инструментальную сталь. Отлично подходит для этой цели металл, который используется в рессорах и шарикоподшипниках. Можно для изготовления режущей поверхности, применить старые напильники и надфили, а также различные фрезы, которые необходимо разрезать на тонкие полосы.

Идеальным материалом для изготовления штихеля для гравировки является сталь марки Р18. Из старых кругов для циркулярных пил можно изготовить большое количество заготовок для производства штихелей в домашних условиях. Далее рабочая часть заготовки затачивается под углом, который позволит сделать на металлической поверхности выемку определённой ширины.

Ручка штихеля изготовляется из древесины твёрдых пород, и должна быть такой ширины, чтобы мастеру удобно было держать инструмент в руке. Рекомендуемая длина этой части штихеля обычно составляет 50 мм.

Ручка в форме гриба, является наиболее подходящей для изготовления этого инструмента, но можно поэкспериментировать и изготовить несколько различных вариантов, и уже в процессе работы выбрать наиболее подходящий вариант.

Подготовка заготовки

Прежде всего следует выбрать заготовку на которой и будет отображаться рисунок. Подобранное изделие должно быть без ржавчины и сколов. Для подготовки поверхности потребуется:

  • Наждачная бумага P400.
  • Паста ГОИ №1 или №2

Вначале заготовка полируется с помощью наждачной бумаги. Затем производится финишная полировка с помощью пасты ГОИ.

Чтобы исключить повреждение поверхности, при проведении полировочных работ пастой ГОИ, рекомендуется использовать данное средство только №1 или №2.

Также следует произвести, перед финишной полировкой этим средством, следующие действия:

  1. Подготовить фланелевую ткань и смочить её уайт-спиритом
  2. Насыпать на смоченную ткань пасту ГОИ.
  3. Протереть тканью ненужный участок металла для извлечения крупных кусочков, которые могут поцарапать поверхность.

После такой подготовки, равномерными круговыми движения производится полировка заготовки. После окончания полировочных мероприятий, металлический предмет необходимо ополоснуть в керосине и высушить при комнатной температуре.

Процесс нанесения гравировки на металл

Если гравировка металлической поверхности осуществляется впервые, то прежде чем приступить к нанесению основного рисунка, рекомендуется потренироваться на ненужном куске металла.

Идеальным вариантом для таких тренировок, является использование медной пластины. Кусок меди следует надёжно закрепить на деревянной доске с помощью саморезов с широкими шляпками. Когда заготовка будет закреплена, доску укладывают на стол, включают, при необходимости, дополнительное освещение, зажимают режущий инструмент в правой руке, и делают ровную насечку на металлической поверхности.

Чтобы при выполнении ровной линии рука не соскользнула, на поверхности металлической пластины большие пальцы левой и правой руки должны быть соединены и касаться пластины в месте выполнения рисунка. Указательный палец правой руки, в это время, ложится на резец инструмента, и полностью контролирует процесс нанесения линий. Рекомендуется вначале обучения сделать несколько прямых параллельных полос на заготовке. Когда ровные участки будут получаться хорошо, можно перейти к выполнению полукруглых линий.

Когда рука уже будет немного набита можно приступать к гравировке рисунка на заготовке. Для проведения данной работы металлический предмет также необходимо надёжно зафиксировать. Для этой цели следует изготовить приспособление аналогичное вышеописанному механизму фиксатора на саморезах.

Для гравировки простых фигур, инициалов и других несложных изображений, можно приступать сразу после закрепления металлического предмета. Если необходимо выполнить сложный рисунок, рекомендуется вначале перенести изображение на заготовку.

Перенос сложного изображения на металл

Оригинальный способ переноса изображения на металлическое основание осуществляется в такой последовательности:

  1. На поверхность обрабатываемого металла наносится лак.
  2. Мягким графитовым карандашом на плёнке из полиэстера рисуется изображение, которое будет выгравировано на заготовке.
  3. Рисунок накрывается скотчем, прижимается по всей площади к плёнке и аккуратно снимается с неё. При этом на липкой поверхности скотча останется изображение нарисованное ранее.
  4. Когда лак подсохнет, скотч прикрепляется на поверхность металла, проглаживается валиком или другим мягким предметом, а затем снимается.

После правильного выполнения описанных действий на изделии останется рисунок, по которому можно будет выполнить гравировку.

Другие способы гравировки

Кроме ручного способа гравировки в домашних условиях можно осуществить следующие методы рельефного изменения металлической поверхности:

  1. Химическая гравировка — метод легко выполнить дома даже при наличии обычной поваренной соли и зарядного устройства для телефона.
  2. Использование бормашины — способ отлично подходит для домашнего использования. Принцип удаления металла этим методом аналогичен ручной гравировке, но вместо штихеля используется бормашина или аналогичное приспособление с вращающимся тонким .
  3. — является самым совершенным способом нанесения рисунка на металлическую поверхность, но оборудования для такого вида работ будет стоить слишком дорого. Применение данного метода гравировки оправдано только в том случае, когда увлечение по нанесению рисунков на металл становится профессией и приносит постоянный доход.

Заключение

Как сделать гравировку на металле и какой осваивать метод для выполнения этого вида работ, каждый должен решать сам. Для начала рекомендуется приобрести профессиональный инструмент для ручной работы. Поработав некоторое время с ручным инструментом можно переходить к освоению оборудования, которое позволит значительно ускорить процесс выполнение гравировки.