›

Строительный инструмент: понятие, классификация. Металлорежущий инструмент

Даже самую примитивнейшую работу затруднительно выполнить без применения инструмента. А для того чтобы иметь дело с металлом, необходим специальный инструмент — металлорежущий. О его назначении, видах и производстве будет идти речь в данной статье.

Металлорежущий инструмент необходим при обработке металлов методом резания. Слои материала по порядку отделяются и переходят в отходы — стружку. Таким образом, в конце будем иметь полуфабрикат или изделие, каким оно было задумано. Металлорежущий инструмент должен отвечать основным запросам:

  • эксплуатироваться с надлежащей отдачей;
  • выполнять работу с гарантией заданных допусков.

Ко всему, он обязан:

  • не терять рабочего состояния после не одноразовых переточек. Время в минутах на протяжении которого он будет эксплуатироваться от одной переточки до другой, определяет стойкость инструмента;
  • безопасно закрепляться в самый короткий промежуток времени.

Виды

    Металлорежущий инструмент, виды его условно причисляют к:
  • ручному;
  • станочному.

Инструмент для обработки металла вручную

Группа металлорежущего инструмента, которым можно работать, не пристраивая его на оборудование, классифицируется, как ручной. Так пользуются:

  • зубилом;
  • ручной ножовкой;
  • шаберами;
  • напильниками;
  • надфилями;
  • метчиками;
  • плашками (лерками).

Многие обзавелись дрелями, перфораторами, углошлифовальными машинами, питающимися от электричества, работающими от гидро и пневмоприводов, а активная их часть — тот самый инструмент, который принято называть ручным. В продаже есть комплекты инструмента, что очень удобно. Ну вот, например, взять хотя бы:

ЗУБР 28119-Н110

    Производителем выступает российская компания «Зубр». Имея в хозяйстве такой набор, станет возможным:
  • выполнение метрической резьбы в отверстиях, как с нормальным, так и мелким шагом;
  • нарезание трубной резьбы, как в отверстиях тупиковых, так и сквозных;
  • получить внешнюю резьбу, на стальных изделиях, и из металлов, относящихся к цветным.

Состав и особенности комплекта ЗУБР 28119-Н110 из 110 предметов:

  • плашки (лерки), метчики. Материал — сталь 9ХС легированная инструментальная;
  • к каждому метчику прилагается подходящее сверло;
  • для сверл, имеющих вышлифованный профиль и крестообразную подточку, материалом служит быстрорежущая сталь; комплект оснащен метчикодержателями, имеющими винтовой механизм, фиксирующий хвостовики. Заложена возможность регулировать его;
  • вы без труда нарежете резьбу в местах с ограниченным доступом из-за наличия торцового метчикодержателя с особым патроном.

Металлорежущие станки и инструменты

Под определение металлорежущие, попадают следующие станки:

  • сверлильные;
  • токарные;
  • револьверные;
  • расточные;
  • координатно-расточные;
  • фрезерные;
  • строгальные.

Металлорежущий инструмент, который используют как станочный, имеет такие зоны:

  1. Зажимную. Это та часть, которую закрепляют в патроне станка в строго требуемом положении;
  2. Режущую или калибрующую, имеющую непосредственный контакт с деталью. Сюда входят следующие элементы:
  • лезвия;
  • канавки для выхода стружки;
  • стружкозавиватели;
  • каналы, по которым поступает смазка или жидкость для охлаждения;
  • базовые элементы и т.д.

Форма у этих частей разная, но все же, для всех изделий конструктивное исполнение части режущей не имеет много вариаций. Все они включают:

  • переднюю поверхность;
  • разное число задних поверхностей.

То, какое название дано режущему инструменту, определяется ориентацией рабочих поверхностей касаемо детали при работе с ней. Смотря на то, какую задачу выполняет станочный инструмент, его относят к:

  • зубонарезному;
  • делающему или обрабатывающему отверстия, а к такой операции относится и сверление, и зенкерование, и развертывание;
  • абразивному;
  • алмазному;
  • резьбонарезному.

Резцы

Резцы являются исполнительным средством для станков:

  • токарного;
  • строгального;
  • долбежного;
  • расточного;
  • токарно-револьверного;
  • карусельного.

Операции, выполняемые с использованием резцов

При помощи резцов:

  • оформляют и растачивают отверстия;
  • обрабатывают поверхности усложненные и абсолютно ровные;
  • прорезают канавки.

Фрезы

Фрезы размещают на фрезерных станках. Они имеют много остро заточенных лезвий и вращаясь, выполняют:

  • операции с самыми разными плоскостями;
  • резку заготовок.

Отталкиваясь от геометрии и положения режущих лезвий по отношению к инструменту, который совершает вращательное движение, фрезы бывают:

  • цилиндрическими. Они есть активным рабочим органом для горизонтально-фрезерных станков;
  • торцовыми. Оснащают ими вертикально фрезерные станки;
  • концевыми. Ими обрабатывают пазы большой глубины;
  • дисковыми, без которых не возможна фрезеровка канавок, пазов;
  • угловыми. При их помощи делают пазы угловые и плоскости наклонные;
  • фасонными, которыми обрабатывают всевозможные фасонные поверхности.

Протяжки

Инструмент имеет множество режущих кромок, приспособлен для эксплуатации на протяжном станке. Его посредством обрабатываются:

  • отверстия, проходящие насквозь;
  • наружные поверхности.

По форме протяжки могут быть:

  • цилиндрическими;
  • граненными;
  • шпоночными;
  • шлицевыми;
  • фасонными внешними;
  • плоскими наружными.

Инструменты, предназначенные для выполнения и обработки отверстий

Инструментам образующий и обрабатывающий отверстия представлен:

  • развертками;
  • сверлами;
  • цековками;
  • зенкерами;
  • расточными пластинами;
  • зенковками;
  • комбинированным инструментом.

Инструмент зуборезный

Зуборезным инструментом нарезают и обрабатывают:

  • зубчатые колеса;
  • червяки;
  • зубчатые рейки.

В эту группу входят:

  • лерки (плашки);
  • метчики;
  • резцы резьбовые;
  • фрезы.

Инструмент абразивный

Абразивным инструментом выполняется:

  • шлифование;
  • полирование;
  • затачивание.

Перечень состоит из:

  • головок хонинговальных;
  • кругов для шлифования;
  • наждачных полотен;
  • брусков.

Алмазный инструмент

Режущая часть — алмазная. Алмаз не обязательно природный, бывает и синтетический. Вид представлен:

  • хонами;
  • брусками;
  • шлифовальными кругами;
  • резцами;
  • фрезами, имеющими алмазные пластины;
  • фильерами и т.д.

Что влияет на качество металлорежущего инструмента

Способность хорошо выполнять поставленную задачу, обусловлена многими факторами, а именно:

  • как исполнена заточка режущей части, под каким углом, какая у нее конфигурация;
  • тем, какими свойствами наделен материал, из которого изготовлена рабочая часть;
  • глубиной, скоростью реза, подачи.

Материал для режущего элемента

Основной показатель при выборе материала — красностойкость. Чем она значительней, тем тверже материал. При производстве металлорежущего инструмента, точнее — активной его части, применяют:

  1. Сталь инструментальную, к которой принадлежит как углеродистая, так и легированная, и быстрорежущая. Инструментом работают, когда отделке подлежат детали из простых материалов, при этом не ожидайте большой скорости резания, ее добиться не удастся. Красностойкость самая низкая — от 200 до 250 градусов С.
  2. Твердые сплавы с высокой износостойкостью. Обычно их легируют вольфрамом. Если сравнить с инструментальной сталью, то скорость резания, которой способен достигать инструмент из сплава большой твердости, до 4-х раз больше. Красностойкость в рамках 600-620 градусов С. Если обрабатывается высокопрочная или жаропрочная стали, то возникает потребность в применении металлорежущего инструмента с преобладанием в его составе молибдена, ванадия, кобальта, а вот процентное содержание вольфрама снижено. При этом, с увеличением твердости, возрастает и хрупкость. Его нельзя применять, выполняя неравномерное точение и фасонное фрезерование на большую глубину.
  3. Режущую часть армируют минералокерамическими сверхтвердыми пластинами. Основой материала является окись алюминия, куда добавляется молибден и хром. Красностойкость здесь очень высокая — 750-900 градусов С. Однако, не смотря на колоссальную твердость, характеристики пластичности этого материала низкие, он очень хрупкий, чего не скажешь о алмазах и кубическом нитриде бора.

Производители металлорежущего инструмента

Производством металлорежущего инструмента, присутствующего на нашем рынке, занимаются как наши, так и зарубежные фирмы.

Отечественные

Среди предприятий России, лидирующих в этой отрасли, можно назвать ЗАО «НИР» — закрытое акционерное общество «Новые инструментальные решения», выпускающее монолитный инструмент, исключительно из твердых сплавов. К его выгодам можно отнести:

  • наличие специального нанопокрытия;
  • большую износостойкость;
  • возможность быстрой смены инструмента;
  • снижение затрат на переточку.

Еще один старейший отечественный производитель: Московский инструментальный завод (МИЗ). Выпускает зуборезной, резьбонарезной и резьбообразующий инструмент. Обеспечивается высокая точность. Качество ориентировано на мировые стандарты. Используя этот инструмент:

  • нарезают резьбу разных типов;
  • обрабатывают на токарных станках трубы и муфты;
  • получают нестандартную резьбу.

На рынке появились новые предложения этого производителя:

  • червячные фрезы, обладающие несколько увеличенной активной частью при уменьшенном размере наружного диаметра, что увеличило их стойкость;
  • инструмент с непростым многослойным покрытием.

Зарубежные

Отличный режущий инструмент в немалом ассортименте презентует фирма из Израиля ISCAR. Продажу металлорежущего инструмента фирмы ISCAR в России осуществляет ООО «Интехсервис». Приобретают инструмент для:

  • фрезерования;
  • точения;
  • сверления;
  • также поставляется металлорежущее оборудование.

Хороший инструмент поставляет компания ARNO (Германия). Им обрабатывают:

  • титан;
  • сплавы алюминиевые;
  • нержавеющую сталь:
  • чугун;
  • сталь закаленную, имеющую твердость 70 HRС.

Как ведет себя инструмент фирмы Арно в работе, посмотрите сами на этом видео:

Хорошая репутация и у металлоорежущего инструмента, выпускаемого Японской корпорацией SUMITOMO. Они изготовлены из:

  • твердых сплавов;
  • алмазов;

Область применения:

  • сверлильно-фрезерная обработка;
  • токарная обработка.

Всегда есть спрос на металлорежущий инструмент, выполняющий фрезерование пазов и обработку канавок продольного точения, Немецкой компании Paul Horn GmbH — самого солидного производителя инструмента в Европе. Номенклатура состоит из:

  • инструмента SUPER-MINI расточного ручного с минимальным диаметром 0,2 мм;
  • инструмента расточного MINI, где сменная пластина имеет фронтальное крепление;
  • инструмента фрезерного, позволяющего применять метод круговой интерполяции при обработке канавок. Диаметр, как минимум — 0,96 см;
  • обрабатывающего внутренние канавки. Наименьший диаметр — 0,3 см;
  • нарезающего резьбу внутри отверстий. Диаметр — минимум 0,3 см;
  • обрабатывающий канавки торцовые диаметром минимум 0,5 см;
  • инструмента CBN и PCD, где основой является кубический нитрат бора и поликристалические алмазы соответственно.

Оборудование для резки металла, которое требуется при выполнении различных строительных и ремонтных работ, в промышленности и в быту может быть самым разнообразным. Классификация режущих инструментов производится главным образом исходя из того, какое назначение выполняют те или иные типы инструментов.

Многообразие режущего оборудования позволяет использовать наиболее подходящее для каждой конкретной цели. Выбор инструмента зависит от особенностей выполняемой работы и желаемого результата, а также от характеристик обрабатываемого металла.

Особенности конструкции режущих инструментов

Классификация режущих инструментов может быть выполнена с учетом различных критериев. Основной — это конструкция оборудования. В зависимости от конструкции могут быть выделены такие виды оборудования, как:

  • фрезы;
  • резцы;
  • зенкеры;
  • сверла;
  • цековки;
  • развертки;
  • метчики;
  • плашки;
  • ножовочные полотна;
  • шеверы;
  • абразивный инструмент.

Каждый из перечисленных видов обладает некоторыми характерными конструкционными особенностями, которые и определяют принадлежность к тому или иному виду режущего инструмента. Так, однолезвенные инструменты — это резцы. Они обеспечивают возможность обрабатывать металл, применяя разнонаправленное движение подачи.

Обработка металла фрезами подразумевает выполнение вращательных движений инструментом по траектории с фиксированным радиусом. При этом направление движения подачи не совпадает с направлением оси инструмента.

Сверла — это режущее оборудование осевого типа. Их применяют в тех случаях, когда требуется изготовить отверстие в обрабатываемом материале или увеличить уже готовые отверстия. При обработке сверла совершают вращательные движения, которые для получения требуемого результата дополняются движениями подачи. Ось вращения и направление движения подачи совпадают.

Зенкеры также относятся к осевым инструментам. Они позволяют откорректировать форму и размер отверстий в металле, кроме того, с их помощью можно сделать диаметр отверстия больше. Для обработки отверстий могут использоваться и развертки. Этот тип оборудования предназначен для удаления шероховатостей со стенок отверстий. Этот процесс принято называть чистовой обработкой. Торцевые и цилиндрические участки обрабатываются таким осевым инструментом, как цековки.

Для изготовления наружной резьбы на металлических заготовках цилиндрической формы используются плашки. Нарезать резьбу во внутренней части отверстий можно метчиками.

Ножевые полотна — это многолезвийные инструменты. По форме они представляют собой металлические полосы, на которых сделаны многочисленные зубья одинаковой высоты. Их применяют, если нужно отрезать кусок заготовки или сделать пазы в ней. Поступательные движения в этом случае являются основными рабочими.

Долбяки используются для заточки зубьев на различных деталях. Например, на зубчатых колесах, валах и т. д. Зубчатые колеса также могут быть обработаны шеверами. Действие этих инструментов напоминает скобление. В результате выполняется чистовая обработка деталей.

Группа абразивных инструментов включает в себя различные приспособления и материалы для чистовой обработки деталей. Это могут быть специальные порошки, зерна, бруски, кристаллы и прочее.

Вернуться к оглавлению

Виды обрабатываемых поверхностей

Помимо особенностей конструкции, классификация оборудования для резки металлов может быть выполнена и по другим критериям. Например, в зависимости от вида поверхности, для обработки которой предназначено оборудование. По этому критерию могут быть выделены следующие разновидности:

  1. Изделия, применяемые для работы с телами вращения плоских и наружных фасонных поверхностей. К этой группе оборудования относятся резцы, абразивные круги, фрезы и подобные инструменты.
  2. Оборудование, позволяющее выполнить обработку отверстий. К этой группе принадлежат сверла, протяжки, расточные резцы, зенкеры.
  3. Приспособления, позволяющие нарезать резьбу. К подобным изделиям можно отнести накатные ролики, метчики, плашки.
  4. Изделия, позволяющие выполнить обработку деталей, основной элемент которых — зубья, то есть шлицевых валов, звездочек и прочего. Для этого применяются шеверы, шлифовальные круги, долбяки, обкаточные резцы, дисковые фрезы.

Столярный инструмент является наиболее востребованным инструментом в домашней мастерской. Это объясняется тем, что при всем многообразии современных новаций древесина остается важнейшим поделочным материалом, без которого трудно представить повседневную жизнь. Набор столярных инструментов есть у любого мужчины, который предпочитает многие работы по поддержанию хозяйства производить своими руками. Столярно-слесарный инструмент — это необходимая принадлежность для уважающего себя хозяина, то есть для того, кто готов сделать все сам, а не бежать в магазин при первой необходимости.

Столярный инструмент представляет собой широкий ассортимент различных инструментов для обработки древесины и изготовления разных деревянных поделок и конструкций из деревянных деталей. В городских условиях трудно говорить об организации полноценной столярной мастерской, но организовать небольшой уголок для проведения столярных работ вполне возможно. Для функционирования такого уголка необходим ручной столярный инструмент, оборудованное место для осуществления столярных работ и приспособления (в т.ч. самодельные приспособления).

Важным условием организации рабочего места является обеспечение доступности инструмента и безопасности работ. Для того, чтобы правильно хранить столярный инструментарий, следует позаботиться о полках и стеллажах, где инструмент для плотника будет расположен в определенном порядке. На рабочем месте должна быть аптечка для оказания первой помощи при нанесении травмы. Следует позаботиться о безопасности расположения электрических точек.

Столярные инструменты с учетом их назначения можно подразделить на несколько групп: измерительный и разметочный; ударный, пилящий, рубящий и сверлящий инструмент столяра, а также вспомогательный инструмент. Важное значение имеют различные приспособления: зажимающие, поддерживающие и др. Для удобства эксплуатации реализуются наборы столярных инструментов, в которых собраны основные приспособления.

Основной инструментарий

Базовый столярный инструмент используется для распила, обработки и соединения деревянных деталей. Он может иметь универсальное применение или предназначаться для узконаправленного применения.

Инструментарий с применением ударного воздействия.

Инструмент ударного воздействия применяется для соединения заготовок, используется при обеспечении склеивания и обработке древесины, например, стамеской. Основные представители этой группы:

  1. Столярный молоток: в отличие от обычного молотка имеет плоскую ударную сторону, но противоположная часть раздвоена в виде буквы V (гвоздодер).
  2. Киянка: молоток, выполненный из дерева, для исключения повреждения поверхности детали при ударе по ней.
  3. Добойник: металлический стержень конусной формы для утопления гвоздевой шляпки.
  4. Топор: универсальный инструмент столяра, в котором обух используется как ударная часть, а заостренная кромка для рубки и обтесывания древесины.
  5. Тесло: разновидность топора, применяемая для выдалбливания углублений.

Инструментарий для распиливания и разрезания.

Пилящий и резательный инструмент столяра используется для раскроя деревянных деталей по размеру и выпиливания различных форм. Основные его разновидности:

  1. Пила: одноручковая, двухручковая, выкружная, ленточная, обушковая — для разного типа распила.
  2. Лучковая пила: имеет натянутое режущее полотно для распила в обоих направлениях и под углом.
  3. Ножовка по дереву: ручная пила с ручкой (укороченный вариант ножовки — наградка).
  4. Лобзик: позволяет выпиливать разнообразные формы как снаружи заготовки, так и внутри нее.
  5. Нож плотника: имеет несколько разновидностей, в т.ч. косой нож — для прорезания выемок в деревянном толще или разделывания шпона, его лезвие срезано с наклоном в 35-45º, а толщина полотна — 3,5-5 мм; мейсель — нож в виде стамески с двухсторонней заточкой под углом 20-35º, используемый при окончательной обработке деревянной заготовки; скальпель — тонкий острый нож.

Инструментарий для строгания.

Для подготовки поверхности необходимы:


К инструментам этого типа можно отнести напильники. Они отличаются по форме и зернистости. Применяются для окончательной обработки и шлифовки поверхности.

Инструмент для сверления и долбления.

При необходимости формирования отверстий, выемок, пазов применяется соответствующий инструмент плотника. Для сверления отверстий обычно применяется дрель. При столярных работах часто используются и такие сверлильные инструменты, как коловорот и буравчик. Для их применения необходим набор сверл разного диаметра.

Для выдалбливания выемок и пазов применяются стамески и долото. При необходимости используются специальные стамески: клюкарза — подобен черпаку и предназначен для глубокой резки; рейер — для грубого воздействия на дерево.

Инструментарий для проведения замеров и разметки

Плотницкие работы невозможно провести качественно без тщательной разметки и соответствующих замеров. Для замеров используется следующий основной столярный инструмент: угольник (в виде перпендикулярных планок, причем на одной нанесена шкала линейки) — для проверки перпендикулярности; центроискатель (треугольник равнобедренной формы); ерунок (контроль углов 45° и 135°); малка (планки скрепленные шарниром) с установкой любого нужного угла; столярный метр; линейка; штангенциркуль; уровень или ватерпас для проверки горизонтальной или вертикальной поверхности; отвес; рулетка.

В качестве разметочного инструмента применяются: столярный циркуль с возможностью прочертить окружность до 3,5 м; рейсмус — для прочерчивания формирующих прямых, параллельных основной линии, и перенесения размеров с чертежа на деталь (рейсмус имеет вид бруска с планками, снабженными зубцами); гребенка — для формирования шипов и угловых сочленений; отволока — прочерчивание линий для обеспечения хорошего сочленения элементов.

Вспомогательные устройства

Для качественного проведения столярных работ используются различные стандартные или самодельные приспособления. Наибольшее распространение находят следующие при­способления: струбцины, хомуты и хомутовые струбцины, сжимы для надежного склеивания элементов, прес­сы, деревянные и металлические тиски, упоры, подкладки с упором, стусло для облегчения распила под разным углом, служ­ки для поддержания длинных деталей, донце для облегчения строгания тонких брусков, выпиловочный столик при использовании лобзика, верстачная доска, клещи для удержания детали.

Не каждый человек располагает достаточным количеством финансовых средств для найма бригады рабочих и тем более дорогостоящего подрядчика, который выполнит все необходимые работы. Поэтому при ремонте квартиры ее владельцу приходится все делать самому. В таком начинании залогом успеха станут большой опыт, определенные знания в области строительства и, что самое главное, многофункциональные ручные слесарные инструменты высокого качества. Важно знать, что от уровня сложности выполняемой операции зависит то, какой профессиональный комплект необходимо применять.

При наличии хорошего инструмента можно выполнить абсолютно любую операцию максимально быстро и качественно. Чтобы сделать правильный выбор ручного инструмента, недостаточно знать только приблизительный внешний вид, название и его производителя.

Виды слесарного инструмента

Начиная ознакомление с инструментами, нужно сначала разобраться с их видами. Есть общепринятые четыре группы, в которые объединены определенные приспособления. Данную классификацию необходимо знать в точности, так как при специфической работе понадобится сперва произвести замеры, а после этого разметку и только потом «отрезать». Итак, изучим подробней слесарные инструменты.

Названия групп:

1 группа - измерительные приборы.

2 группа - инструменты для разметки.

3 группа - приспособления общего назначения.

4 группа - слесарно-сборочный инструмент.

Критерии выбора ручного инструмента

Сначала нужно разобраться, что можно выполнять при помощи того или иного инструмента. Проще говоря, следует хорошо изучить все его доступные функции. Потом нужно уточнить, на какую максимальную нагрузку рассчитано это приспособление.

Мастеров и менее опытных рабочих широко используют профессиональные слесарные инструменты. Но в их арсенале кроме современных электрических, пневматических и бензиновых приспособлений есть и ручные приборы. Кроме того, их ассортимент ничуть не уменьшается и даже стабильно расширяется, что лишний раз подтверждает популярность этой категории инструментов.

При покупке стоит обратить внимание, прежде всего, на те приспособления, которые являются наиболее привычными и знакомыми обычному человеку. Как правило, ни одна работа не сможет быть сделана без них. Какие это слесарные инструменты, читайте ниже.

Разнообразие отверток

Настолько традиционную и хорошо знакомую всем отвертку можно с уверенностью считать наиболее применяемым инструментом. Любые ремонтные и монтажные работы без нее выполнить практически нереально. Ассортимент этих инструментов в настоящее время очень широкий. Промышленное производство отверток в последнее время существенно изменилось. Благодаря возможности выбора необходимого типа, любую работу можно выполнить гораздо быстрее и проще.

В слесарные инструменты входят несколько которые отличаются видом лезвия, размером и диаметром:


Линейка

Одним из наиболее важных приспособлений является линейка. Она - обязательный атрибут, который комплектует инструменты слесарные. Цена ее варьируется от 100 рублей и выше, в зависимости от размера и материала, используемого при изготовлении. Наиболее качественными являются металлические линейки. Стоит заметить, что такие модели имеют наиболее точную шкалу деления.

К измерительным приборам можно отнести и следующие инструменты:

  • щуп - комплект из стальных пластин, предназначенный для определения ширины;
  • штангенциркуль представляет собой линейку с подвижными штангами, используется для измерения наружных, внутренних размеров, а также глубины отверстия;
  • микрометр предназначен для тонкой работы, так как с помощью его можно точно вымерять самое маленькое расстояние;
  • угломер - профессиональное приспособление, применяемое квалифицированными работниками.

Зажимный инструмент

Слесарные инструменты, такие как плоскогубцы, тиски, струбцины и прочее, необходимы для любых работ, даже самых незначительных. Например, если нужно вытянуть гвоздь или закрепить какой-то предмет, не обойтись без зажимных приспособлений. Данный вид инструментов относится к группе общего назначения.

Разновидности пил

Каждый уважающий себя мастер должен иметь под рукой как минимум несколько различных ручных пил. Практическое применение чаще всего находят следующие:


Режущие приспособления

Напильники разных размеров должны обязательно присутствовать в наборе слесарных инструментов. Это ручные режущие приспособления. Однако для более качественных работ пригодятся болгарка, дрель, перфоратор. С их помощью можно проделать достаточно сложные манипуляции за сравнительно короткое время. Например, просверлить отверстие для установки крепления. Такую работу можно сделать и зубилом, однако это займет много времени и сил.

Такой знакомый молоток

Если рассматривать слесарные инструменты, бесспорно, именно молоток является наиболее древним из всех известных на сегодня ручных приспособлений. Его предназначение, конструкцию и принцип действия прекрасно знает каждый человек. Стандартный молоток состоит из двух частей: массивной ударной части, изготовленной из металла, и рукоятки. Задняя часть ударного компонента называется затыльником, а передняя — бойком. Молотки предназначаются для самых разнообразных работ, поэтому форма бойков может быть различной, например прямоугольной или круглой.

Количество ручных строительных инструментов в настоящее время достигает более двух десятков. Среди профессиональных рабочих популярностью пользуются комплекты таких торговых марок, как Matrix и Bosh (Германия), Force (Тайвань).

Строительный инструмент - это понятие включающее в себя весьма широкий спектр изделий. Начнём с того, что инструмент бывает ручной и механизированный. В крупной промышленности также применяется станочные инструменты.

Начать рассмотрение лучше с ручного инструмента. Он, в свою очередь, делится по видам, выполняемых им работ. Для сверления, обработки поверхностей, укладки и фиксирования строительных материалов (кувалда, лом-гвоздодер, молоток печника, молоток-гвоздодер), транспортировки материалов, инструмент для земельных работ. Например, в инструмент для транспортировки входят такие предметы, как лебёдки, домкраты, полиспасты и блоки. Естественно, на любой стройке есть разнообразные виды работ, которые приходится выполнять женщинам, такие, как малярные и штукатурные. Именно при таких видах работ, для транспортировки вёдер к рабочему месту, и используются блоки, так как по нормам женщинам запрещено поднимать грузы свыше семи килограммов. Домкраты применяются в том случае, если требуется что-то приподнять. Например, если во время кровельных работ надо приподнять стропило или при бетонировании перекрытий, домкраты поддерживают опалубку. Тачки используют для транспортировки сыпучих смесей, таких как щебень или песок.

Слесарно-монтажные работы выполняются также специальным инструментом (набор бит, бокорезы Nickel, киянка с черной резиной, газовый ключ, магнитный держатель для бит и другое оптом в разделе слесарные инструменты) . Вот дополнительный примерный, сокращённый список такого инвентаря: ножовка по дереву, напильники, надфили, зубила и воротки, и это только слесарный инструмент. А вот список монтажного инструмента: гаечные ключи, кувалды, молотки, кусачки, степлеры, отвёртки, монтажные пистолеты. Достаточно широкий список. А вот и краткий список вспомогательного инструмента, к нему относятся тиски, тестеры и переносные лампы. Практически всё из этого списка знакомо обычным людям и применяется повседневно.

К строительным инструментам также относятся и те, что предназначены для сварки, а это сварочные агрегаты, держатели электродов, провода с соединительной муфтой и сварочные выпрямители. К строительному инструменту также можно отнести столярный инструмент (рубанки, гвоздодёры, реймусы, коловороты и лобзики. Такой инструмент применяется при сборке деревянных конструкций и других изделий из дерева. Для защиты используются средства индивидуальной защиты сварщика (сварочная маска, очки газосварщика).

Для того чтобы придать стенам, полам и потолкам красивый вид используют отделочный инструмент, такой как щётки, мастерки, ножи, кельма, валики, краскопульты и плиткорезы.

Теперь перейдём к самому нужному инструменту. Без того чтобы отмерить сколько нужно отпилить от бруска дерева, нужно его измерить. Вот тут-то и приходит на помощь измерительный инструмент. Без банальной рулетки сегодня не обойтись. Но полный список инструмента куда больше, чем простая рулетка. Здесь и рулетка геодезическая, штангенциркуль, гидроуровень, дальномеры, линейки, щупы, лупы, эндоскопы.

Без всех этих приспособлений не может обойтись ни один строительный процесс. Даже если вы просто решите сделать ремонт в комнате, хотя бы одним из вышеперечисленных инструментов вам придётся воспользоваться.